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南昌鍋爐

案例屬性

  • 所屬分類:典型工程
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  • 發布日期:2019-10-19
  • 產品概述

南昌鍋爐

一、簡要描述:

南昌鍋爐爐體規劃和制作選用三回程、濕背式、偏疼爐膛、非對稱性結構。


※ 爐膽可規劃為波形,削減熱脹大應力,增加輻射受熱面 。


※ 使用先進的數字化操控技術,可遠程放心監控焚燒過程。


※ 自動化程度,各種維護完善。


※ 選配優質進口低NOX焚燒機,焚燒充分,歸于環保產品 。


※ 可增設通訊接口實現上位機操控。


※ 爐制作規范,嚴格按國家有關規范制作。


※ 整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。


二、鍋爐本體結構概述

(一) 三回程結構

W N S××-××-Q(Y)系列全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐,均選用為鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓焚燒,高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入榜首煙道管制,經壓榨式前煙箱轉折180°進入第二管制,經過對流換熱后排入大氣。

咱們使用中心對稱的三回程結構的規劃思想,規劃容量較大的三回程蒸汽鍋爐。這種鍋爐較大的特點:一切的受壓元件與鍋筒中心對稱,鍋爐選用全濕背式結構,以極大的內筒和偏疼火箱的結構,其有利于提供滿足的輻射受熱面。而對流受熱面有第二回程和三回程的管制構成。回燃室前管板選用與爐膽銜接,回燃室后管板選用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉煙室構成了前煙箱,此出煙煙溫已低于500℃。因而,前煙箱的結構選用輕形結構的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向,不只可以縮短爐體長度;又可以防止煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上,在鍋爐啟動中止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的規劃首要考慮了鍋爐檢修和穩定的準則。鍋爐回水進口內設置的混水裝置,回水先沖刷煙管管制,再觸摸爐膽,提高了回水觸摸爐膽的水溫。防止了部分產生過冷歡騰的現象。爐水在焚燒煙氣高溫部分的基層,低溫在上部流動.就熱對流而言,已到達較佳的結構規劃。蒸汽鍋爐也到達較大的汽化空間,加之后部加上隔板導致循環水流經回燃室的高溫外表,使之合理均勻傳熱.確保回燃室的管板安全運轉。 


(二) 波形爐膽(依據用戶的挑選)

本系列鍋爐選用波形爐膽,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的脹大應力;既增強傳熱作用,又促進為燃料在爐膛內的焚燒。


(三) 煙管與管板的焊接工藝

選用先預脹再全焊,然后再脹接的先進工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度。

(四) 對稱活動鉸接前、后煙門

敞開便利,便于檢修,整理。

本系列鍋爐結構緊湊,裝置運送便利。出廠前經過熱態調試,不管在開機率仍是在運轉中都能穩定運轉。本系列鍋爐配有進口補水泵和焚燒器,全自動程序操控,自動化程度高。可使鍋爐到達較佳的焚燒作用。


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